INSENS

Témoignages

Découvrez comment TotalEnergies et Lhoist collaborent avec Insens améliorer leur performance industrielle enhance their industrial efficiency grâce à notre solution de maintenance prédictive et d'optimisation énergétique. Apprenez comment notre technologie innovante RED permet de réduire les arrêts de production, de diminuer les coûts énergétiques, et de contribuer à des pratiques de production plus durables.

Regardez les vidéos complètes pour constater l'impact par vous-même !

En tant que Directeur Général de Knauf, je tiens à exprimer notre satisfaction quant à notre partenariat avec Insens. Au cours de cette période, nous avons constaté une utilisation concluante de leur solution innovante, démontrant son efficacité et sa pertinence pour nos opérations. De plus, nous prévoyons de renforcer notre collaboration dans le futur, démontrant notre confiance dans leur technicité et leur haut niveau d'expertise dans ce domaine. Nous sommes convaincus que ce partenariat continuera à bénéficier à toutes les parties concernées.

Patrick Renard

Patrick Renard

CEO Knauf

Non seulement nous avons réussi à réduire nos coûts d’énergie, mais nous avons également amélioré notre empreinte environnementale en réduisant nos émissions de gaz à effet de serre. De plus, nos processus de production sont devenus plus efficaces, ce qui nous a permis d’augmenter notre capacité de production et de rester compétitifs sur le marché.

Emilien Pesche

Emilien Pesché

Directeur Les Calcaires de Florennes

Il est essentiel que nos lignes de production soient en bon état et offrent des performances optimales. Sur l'une des pompes situées dans nos carrières, plus de 50% de l'énergie est économisée quotidiennement, ce qui implique directement des résultats positifs sur le reste de nos activités. Nous sommes fiers de la collaboration entre nos deux entreprises, et de l'excellente communication dont nous bénéficions lors de nos échanges.

Michael Walem

Michaël Walem

Responsable du Service Technique Général Les Carrières de la Pierre Bleue Belge

Case studies

Case Studies Energies

Case Studies Maintenance

Défauts mécaniques - Cavitation

Découvrez comment RED a détecté en temps réel un phénomène de cavitation sur une pompe d’exhaure, évitant l’inondation d’une carrière et des milliers d’euros de pertes.

Défauts électriques - Déséquilibre de tension

Découvrez comment RED a identifié un déséquilibre de tension invisible à l’œil nu, évitant la surchauffe d’un moteur et une panne coûteuse sur une ligne de production.

Défauts mécaniques - Roulement

Les défauts de roulement peuvent apparaître et engendrer des pannes sur toute machine industrielle. Découvrez comment nous les prévenons !

Défauts mécaniques

L'encrassement des machines peut se produire sur n'importe quelle ligne de production, quel que soit votre secteur d'activité. Notre système RED permet de détecter très efficacement les problèmes d'encrassement dès les premiers signes.

Défauts mécaniques - Glissement de courroie

Les glissements de courroie sont un vrai fléau pour un grand nombre de machines. Découvrez comment nous les détectons !

Défauts mécaniques - Désalignement

Le désalignement est la cause de nombreux problèmes pour vos équipements. Découvrez comment nous pouvons prédire ce phénomène avec nos capteurs RED et éviter les arrêts non planifiés de vos lignes de production !

Erreurs de maintenance - Manipulations fautives

Les erreurs de maintenance sont plus fréquentes qu'on ne le pense. Nous pouvons les détecter et réduire vos temps d'arrêt non planifiés !